激光焊錫機作為現(xiàn)在一種主流的錫焊接實現(xiàn)形式，得到越來越多的人關(guān)注。激光焊錫機一般都采用什么激光器哪？目前激光焊錫機一般都是配備半導體激光器。因為半導體激光器激光出光光源分布均勻，含錫釬料吸收率高，所以常用來激光錫焊的熱源。半導體激光器通過光纖傳導輸出，適合與自動化設備進行契合來進行柔性加工。半導體激光器焊錫機有如下優(yōu)點：激光焊錫加熱區(qū)域小，加熱區(qū)域可控，容易實現(xiàn)精密焊接。激光焊錫機不用挨著焊接，熱影響小，不受靜電影響半導體激光器成本較低，更容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，性價比高。半導體激光器體積小，安裝與調(diào)試更加容易實現(xiàn)。激光輸出曲線可用控制板操作，從而降低元件的熱輸入。半導體激光器性能系統(tǒng)穩(wěn)定，維護成本低，效率高。
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今年，華瀚激光與多家CCS頭部企業(yè)（國內(nèi)CCS制造前50強）宣布達成重大戰(zhàn)略合作，華瀚激光將與多家CCS頭部企業(yè)深度合作，在CCS智能制造領(lǐng)域，就新一代CCS工藝制造及應用發(fā)展迭代升級達成共識。 CCS（英文為Cells Contact System，即電池控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)叫法為集成母排）產(chǎn)品由連接線（軟硬板排線）、塑膠固定件、鋁巴等組成，鋁巴與導電性能最強的鎳片（連接線頭端）通過激光焊接進行連接，利用熱鉚或者其他鉚接方式固定，從而集成為一個連接系統(tǒng)，在CCS電芯連接組件生產(chǎn)過程中，焊接設備為其最為重要的的設備之一。 2017年以來，華瀚激光搶抓行業(yè)發(fā)展機遇，積極布局CCS領(lǐng)域，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷深耕行業(yè)應用場景。已經(jīng)先后與美錦新能源、安捷利、中航光電、得潤科技、拂曉新能源等位列國內(nèi)CCS制造企業(yè)的前50強中的近30家達成合作關(guān)系。 華瀚激光推出一系列行業(yè)領(lǐng)先的智能生產(chǎn)設備，其中包含自動上料、熱鉚（單機、線式）、激光鎳片焊接機（單機、線式、單焊接頭、多焊接頭等）、電測檢測、AOI成品檢測、CCD檢測、AVI檢測、自動下料等各項完整工藝流程。為CCS智能制造注入強勁的發(fā)展動力和創(chuàng)新活力。
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CCS集成母排主要運用在動力電池、儲能行業(yè)上面，其主要是新能源的連接與管理中樞。其加工過程涵蓋金屬、線束、柔性電路板、塑膠等。目前CCS集成母排柔性生產(chǎn)線主要包含有CCS鎳片激光焊接機、AOI檢測機、熱鉚設備、電測機、CCD檢測機以及相應的自動上下料設備等。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中熱鉚設備一般為首臺設備，其主要作用就是通過電加熱的方式使塑膠鉚點與目前其他零部件有序固定。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中通過CCS鎳片激光焊接機可以把線束的鎳片頭部與電池頂蓋的鋁巴通過激光精準穩(wěn)固的焊接在一起。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中AOI檢測機是通過二維跟三維的視覺分析，來檢測焊接工序后的產(chǎn)品是否有漏焊、焊偏、假焊等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中電測設備主要是導電測試檢測，從而檢驗出CCS集成母排的基礎性能是否達到標準。 CCD檢測設備可以稱為CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中的出貨檢驗員。通過視覺檢測的方式來檢驗成品是否存在缺陷。 隨著CCS集成母排制造的工藝越來越成熟化，目前一條C...
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近日，我司申報的“專精特新中小企業(yè)“項目，順利通過專家團隊評審，并順利取證?！睂＞匦轮行∑髽I(yè)“為鼓勵中小企業(yè)積極創(chuàng)新發(fā)展而設的一個榮譽，華瀚激光從2015年成立至今，歷經(jīng)九年的時間，在激光錫焊設備領(lǐng)域、CCS制造設備一站式方案領(lǐng)域、在半導體激光器領(lǐng)域以及在激光自動化領(lǐng)域不斷深耕，取得一個又一個傲人成果。在技術(shù)創(chuàng)新方面，取得了三十多項的發(fā)明專利，并先后取得"國家級高新企業(yè)“”創(chuàng)新型中小企業(yè)“”科技型中小企業(yè)“”專精特新中企業(yè)“等榮譽；在企業(yè)發(fā)展方面，先后在激光錫焊設備方面推出系列近十款適應不同場景的錫焊設備，并成功研發(fā)并應用于市場的FPC，F(xiàn)CC特殊材料焊接的專用錫焊接設備。在CCS制造設備領(lǐng)域成功推出CCS鎳片上下雙工位激光焊接機、線式雙頭CCS鎳片激光焊接機、并成功突破AOI檢測設備、電測設備、熱鉚設備技術(shù)壁壘一并推出CCS一站式制造流水線（涵蓋熱鉚、自動上料、激光焊接、AOI/AVI檢測、電測、自動下料等工序)并成功交付客戶使用。在半導體激光器領(lǐng)域先后研發(fā)出紅光60-400瓦小功率半導體激光器、藍光20-50瓦半導體激光器，并在滿足自用的情況下不斷外銷。也在自動化方面先后研發(fā)出激光打標機、熱壓流水線工作臺等多款交付機型。攜手華瀚，共創(chuàng)輝煌！
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在新能源汽車迅猛發(fā)展的時代，新能源汽車的各個零部件的加工制造對于在安全性、集約化、高效化等方面提出了越來越高的要求。而作為電池信息收集與控制的中樞CCS則顯的更加的重要。 CCS是新能源電池組的集成母排，既連接與控制電池的連接線。一般由柔性線排，金屬連接片，控制電路板等組合而成。在CCS的制造過程中，一般有熱鉚，焊接，AOI檢測，電測等工序。 目前主流的CCS主要為柔性線路排線連接鎳片然后通過焊接在電池組的連接頂蓋上面。鎳片與連接頂蓋（一般為鋁材質(zhì)）的焊接通過普通金屬焊接機到熱壓焊接，到目前都采用的激光焊接的工藝。專用的CCS鎳片激光焊接設備在焊接過程中焊點精密、牢固、美觀、高效等特點，目前已經(jīng)在絕大多數(shù)的CCS制造類企業(yè)采用CCS鎳片激光焊接設備。 華瀚激光在2015年已經(jīng)在該領(lǐng)域進行技術(shù)研究，目前華瀚激光在CCS領(lǐng)域主要有針對鎳片與柔性連接線的FPC激光錫焊機、針對鎳片與電池頂蓋的CCS鎳片激光焊接設備以及在線式鎳片激光焊接設備、CCS領(lǐng)域?qū)Ｓ肁OI檢測機(單機，線式)、CCS領(lǐng)域?qū)Ｓ秒姕y機(單機，線式)、FCC多頭激光錫焊機等。在該領(lǐng)域方面的設備有一定的影響力。并先后取得“科技型中小企業(yè)”“高新技術(shù)企業(yè)”“創(chuàng)新...
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